Mecanizado control numérico (CN) se refiere a un método de procesamiento para el mecanizado de piezas en NC máquina herramienta. Las reglas del proceso de mecanizado de máquina herramienta NC y tradicional de mecanizado de máquina-herramienta son generalmente coherente, pero también hay cambios evidentes. Método de mecanizado mediante la información digital para controlar el desplazamiento de las piezas y herramientas. Se trata de una manera eficaz de resolver los problemas de la variable de piezas, lote pequeño, de forma compleja, de alta precisión y darse cuenta de alta eficiencia y el procesamiento automático.

Mecanizado control numérico se refiere, por el sistema de control dio instrucciones para hacer la herramienta para satisfacer las necesidades de diversos movimientos, en forma de números y letras para expresar la forma y tamaño de la pieza y demás requisitos técnicos y requisitos de la tecnología de procesamiento para su procesamiento. Generalmente se refiere al proceso de mecanizado CNC de piezas de máquinas-herramientas.

La seriación de normalización, herramienta utilizada principalmente en la máquina-herramienta de control numérico, la abrazadera de la máquina para indexar la herramienta de giro, como herramienta hacia el vástago y cuentan con normas nacionales y de la serie el modelo de las herramientas de corte para centro de mecanizado y dispositivo de cambio automático de herramientas de máquina herramienta, herramienta de corte para la serialización de mango y normalización de reglas, como herramienta de mango cónico estándar del sistema de código de la ETG - JT, código estándar de la herramienta de mango recto sistema DSG-JZ. Además, la herramienta seleccionada, antes de utilizar la herramienta mide el tamaño es estrictamente para obtener datos exactos, y el operador deberá introducir estos datos en el sistema de datos, mediante el programa llame y completar el proceso de transformación, así como para procesar la pieza de trabajo cualificado.

Herramientas de giro CNC utilizados dividen generalmente en herramientas de giro de tipo de herramientas de giro, señaló, herramientas de giro de arco y tres tipos. La formación de la herramienta de giro se denomina también muestra la herramienta de giro, la forma del perfil de su procesamiento partes está completamente determinado por la forma y tamaño de la herramienta de giro la hoja. El procesamiento de giro de control numérico, el común de la herramienta de formación tiene un pequeño radio de giro arco Tool, herramienta de la ranura no rectangular y el hilo de la herramienta. En el mecanizado control numérico, debe ser utilizado tan poco como sea posible, o sin la formación de la herramienta de giro. Señaló la herramienta de giro se caracteriza por el borde de corte recto. Este tipo de sugerencia de la herramienta está compuesto de recto principales y auxiliares de bordes cortantes, como 900 círculo interior y exterior de la herramienta de giro, a la izquierda y derecha se enfrentan a la herramienta de giro, ranurar (corte) Herramienta de giro y todo tipo de círculo exterior e interior del agujero con la herramienta de giro muy pequeño bisel en la punta. El método de selección de parámetros geométricos (principalmente) Ángulo geométrico de la herramienta de giro brusco es básicamente el mismo que de ordinario de girar, pero las características de NC mecanizado (como el mecanizado de ruta, la interferencia de mecanizado, etc.) debe ser considerado de forma integral, y la fuerza de la punta de la herramienta debe tenerse en cuenta.

La segunda es la herramienta de giro de arco circular. La herramienta de giro de arco circular se caracteriza por una circular de vanguardia con una pequeña redondez o perfil de la línea de error. Cada punto del arco el borde de la herramienta de giro es la punta de la herramienta de giro de arco circular, para que la herramienta punto no está en el arco, pero en el centro del círculo. Herramienta de giro circular se pueden utilizar para hacer girar la superficie interna y externa, especialmente adecuado para convertir varias conexión suave (cóncavo), formando la superficie. El radio del arco debe ser menor o igual a la radio de curvatura mínimo en el cóncavo el contorno de las piezas, a fin de evitar la ocurrencia de tratamiento superficial. El radio no debe seleccionarse demasiado pequeño, de lo contrario, no sólo es difícil para la fabricación, pero también debido a la debilidad de la fuerza de la punta de la herramienta o la mala capacidad de disipación de calor del cuerpo de la herramienta útil y provocar daños.